बोल्ट और नट एंटी लूज़िंग प्रकार, सेल्फ-लॉकिंग नट के ढीला न होने का कारण

Jul 10, 2023

ढीलापन रोकने का मुद्दाबोल्ट्स एंड नट्सयह हमेशा ऑनलाइन एक गर्म विषय रहा है। आज, ज़ियाओरुई संक्षेप में बताएगा और सभी को बताएगा कि दैनिक जीवन में बोल्ट और नट को ढीला होने से रोकने की समस्या से कैसे निपटा जाए। लेखक निम्नलिखित प्रकार के लॉकिंग बोल्ट और नटों को सूचीबद्ध करता है, और विभिन्न स्थानों में कनेक्शन के लिए विभिन्न प्रकार के लॉकिंग बोल्ट और नट का उपयोग करता है।


बोल्ट और नट ढीलापन रोधी प्रकार


1. डबल नट ढीलापन रोधी

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डबल नट एंटी लूजिंग, जिसे काउंटर नट एंटी लूजिंग के रूप में भी जाना जाता है, जब दो काउंटर नट को कड़ा किया जाता है, तो दो काउंटर नट के बीच हमेशा एक इंटरैक्टिव दबाव होता है, जो स्क्रू थ्रेड की संपर्क सतह पर प्रसारित होता है। काउंटर नट को जितना कसकर कस दिया जाएगा, पेंच धागे की संपर्क सतहों के बीच दबाव उतना ही अधिक होगा। संपर्क दबाव जितना अधिक होगा, घर्षण प्रतिरोध दूरी उतनी ही अधिक होगी। दो नटों के किसी भी घुमाव के लिए पेंच धागों के बीच घर्षण बल पर काबू पाने की आवश्यकता होती है। भले ही बाहरी भार बदलता है, शीर्ष नट के बीच दबाव स्थिर रहता है, इस प्रकार एक आरामदायक प्रभाव प्रदान करता है।


अनुप्रयोग: इसका उपयोग पूर्व कसने की आवश्यकताओं के बिना पूर्व कसने वाले कनेक्शन या बोल्ट कनेक्शन में किया जा सकता है, केवल हल्के कंपन के साथ काम करने की स्थिति के लिए।


2. हार्ड लॉक लॉक नट

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हार्ड लॉक लॉक नट ऊपर और नीचे "अवतल" और "उत्तल" आकार वाले दो प्रकार के नटों का एक संयोजन है। नीचे निकला हुआ नट मशीनिंग (एक्सेंट्रिक मशीनिंग) के दौरान केंद्र को थोड़ा स्थानांतरित करके एक पच्चर के रूप में कार्य करता है। शीर्ष पर स्थित अवतल नट को ऑफ सेंटर मशीनिंग (गोलाकार मशीनिंग) के अधीन नहीं किया जाता है, जिससे हथौड़ा चलाने और वेजिंग का कार्य होता है। ऊपरी और निचले नट की "उत्तल" और "अवतल" सतहें दोनों शंक्वाकार सतहें हैं, जो छोटे अक्षीय दबाव के साथ भी महत्वपूर्ण रेडियल दबाव उत्पन्न कर सकती हैं। "उत्तल" और "अवतल" शंक्वाकार सतहों के बीच का दबाव ऊपरी और निचले नट के काटने वाले धागों तक प्रेषित किया जाएगा, और धागे की काटने वाली सतहों और उत्तल और अवतल शंक्वाकार सतहों के बीच एक बड़ी घर्षण प्रतिरोध दूरी उत्पन्न होगी, जो ढीलापन रोकने में भूमिका निभाता है।


अनुप्रयोग: इसका उपयोग पूर्व कसने वाले कनेक्शनों में या बोल्ट कनेक्शनों में पूर्व कसने की आवश्यकताओं के बिना किया जा सकता है। गंभीर कंपन स्थितियों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।


नुकसान: प्रसंस्करण में कठिनाई और उच्च लागत।


3. शि बिलियाओ लॉकिंग नट

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श्बिलचर नट के आंतरिक धागे के नीचे 30 डिग्री की पच्चर के आकार की ढलान होती है। जब बोल्ट और नट को एक साथ कस दिया जाता है, तो बोल्ट की दाँत की नोक श्बिल्चर धागे के पच्चर के आकार के ढलान के खिलाफ कसकर दब जाती है, जिससे एक महत्वपूर्ण लॉकिंग बल उत्पन्न होता है। दाँत के आकार के कोण में परिवर्तन के कारण, धागों के बीच संपर्क से उत्पन्न दिशात्मक बल नियमित धागों की तरह 30 डिग्री के कोण के बजाय बोल्ट अक्ष के साथ 60 डिग्री का कोण बनाता है। इसके परिणामस्वरूप कसने वाले दबाव की तुलना में पेंच धागे की दिशा में बहुत अधिक दबाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पन्न होने वाले ढीलापन रोधी घर्षण बल में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।


अनुप्रयोग: इसका उपयोग केवल प्रीलोड आवश्यकताओं के साथ बोल्ट कनेक्शन पर किया जा सकता है, और जुड़े हिस्से बहुत नरम नहीं हो सकते। एक बार जब प्रीलोड ख़त्म हो जाता है, तो एंटी लूज़िंग प्रभाव ख़त्म हो जाएगा।


नुकसान: कसने के लिए टॉर्क विधि का उपयोग करते समय, बोल्ट के एक निश्चित पूर्व कसने वाले बल को प्राप्त करने के लिए, धागों के बीच घर्षण प्रतिरोध को दूर करने के लिए एक बड़े टॉर्क को लागू करने की आवश्यकता होती है।


4. ओपन स्प्रिंग वॉशर एंटी लूजिंग

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स्प्रिंग वॉशर का ढीलापन रोधी सिद्धांत यह है कि स्प्रिंग वॉशर को सपाट दबाने के बाद, स्प्रिंग वॉशर एक निरंतर लोचदार बल उत्पन्न करेगा, जिससे नट के आंतरिक धागे और बोल्ट के बाहरी धागे के बीच संपर्क दबाव पैदा होगा। यह दबाव एक घर्षण प्रतिरोध क्षण उत्पन्न करता है, जिससे नट को ढीला होने से रोका जाता है। उसी समय, स्प्रिंग वॉशर के उद्घाटन पर किनारे को क्रमशः नट और जुड़े हिस्से की सतह में एम्बेड किया जाता है, जिससे नट को जुड़े हिस्से के सापेक्ष घूमने से रोका जाता है।


उपयोग: इसका उपयोग कनेक्टर्स के विशेष रूप से कठोर कनेक्शन पर नहीं किया जा सकता है। यदि कनेक्टर वॉशर से सख्त है, तो वॉशर का किनारा कनेक्टेड घटक की सतह में नहीं लगाया जा सकता है, और ढीलापन रोकने में कोई भूमिका नहीं निभा सकता है। इसका उपयोग उच्च प्रीलोड आवश्यकताओं वाले कनेक्शन पर भी नहीं किया जा सकता है, जिससे प्रीलोड हानि और त्वरण हो सकता है।


5. शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर

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शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर का ढीलापन रोधी सिद्धांत यह है कि स्प्रिंग वॉशर को सपाट दबाने के बाद, स्प्रिंग वॉशर एक निरंतर लोचदार बल उत्पन्न करेगा, जिससे नट के आंतरिक धागे और बोल्ट के बाहरी धागे के बीच संपर्क दबाव पैदा होगा। यह दबाव एक घर्षण प्रतिरोध क्षण उत्पन्न करता है, जिससे नट को ढीला होने से रोका जाता है। शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर में खुले स्प्रिंग वॉशर की तुलना में अधिक कठोरता होती है, जिसका अर्थ है कि समान संपीड़न मात्रा से उत्पन्न दबाव अधिक होता है और एंटी लूज़िंग प्रभाव बेहतर होता है।


अनुप्रयोग: उच्च प्रीलोड आवश्यकताओं वाले कनेक्शन के लिए उपयुक्त नहीं है।


6. डबल स्टैक सेल्फ-लॉकिंग वॉशर

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इस प्रकार के वॉशर में एक तरफ बड़ी पेचदार दाँत की सतह होती है और दूसरी तरफ रेडियल दाँतेदार दाँत होते हैं। नॉर्ड-लॉक वॉशर जोड़े में स्थापित किए जाते हैं, जिनमें दांतों की बड़ी सतहें एक-दूसरे के सामने होती हैं। बोल्ट या नट को कसते समय, रेडियल सेरेशंस संपर्क सतह को कसकर पकड़ लेते हैं, जिससे नॉर्ड-लॉक वॉशर नट और कनेक्टिंग टुकड़े की संपर्क सतह के साथ अपेक्षाकृत स्थिर हो जाता है, जिससे केवल बड़े बेवल दांत सतहों के बीच सापेक्ष गति की अनुमति मिलती है। बोल्ट या नट के किसी भी ढीलेपन की प्रवृत्ति को बड़े सेरेशंस के वेजिंग प्रभाव से रोका जाता है। दो नॉर्ड-लॉक वॉशरों के बीच की उठाने की दूरी धागे के फिसलने के कारण बोल्ट या नट की उठाने की दूरी से अधिक है।


अनुप्रयोग: इसका उपयोग विशेष रूप से कठोर कनेक्टिंग सतहों वाले जोड़ों पर नहीं किया जाना चाहिए। जब कनेक्टिंग सतह विशेष रूप से कठोर होती है, तो रेडियल सेरेशंस संपर्क सतह को काट नहीं सकते हैं और एंटी लूज़िंग प्रभाव प्रदान नहीं कर सकते हैं। गैस्केट के सकारात्मक और नकारात्मक दोनों पक्ष हैं, और यदि इसे उल्टा स्थापित किया जाता है, तो यह ढीला होने से नहीं रोक सकता है, न ही इसे पहले से कड़े कनेक्शन के बिना उपयोग किया जा सकता है। कनेक्टर बहुत नरम है और इस प्रकार के गैस्केट का उपयोग नहीं किया जा सकता है।


सेल्फ-लॉकिंग नट के ढीला न होने का कारण


सेल्फ-लॉकिंग का सिद्धांत इसकी अनूठी संरचना में निहित है।

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जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, मादा धागे के निचले भाग में 3{7}} डिग्री की पच्चर के आकार की ढलान है। जब बोल्ट और नट को एक साथ कस दिया जाता है, तो बोल्ट की दाँत की नोक स्व-लॉकिंग धागे की पच्चर के आकार की सतह के खिलाफ कसकर दब जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक महत्वपूर्ण लॉकिंग बल उत्पन्न होता है। दाँत के आकार के कोण में परिवर्तन के कारण, धागों के बीच संपर्क से उत्पन्न सामान्य बल नियमित धागों की तरह 30 डिग्री का कोण बनाने के बजाय, बोल्ट अक्ष के साथ 60 डिग्री का कोण बनाता है। जाहिर है, धागे का सामान्य दबाव कसने के दबाव से कहीं अधिक है, इसलिए उत्पन्न विरोधी ढीलापन घर्षण बल अनिवार्य रूप से काफी बढ़ जाएगा। जब बोल्ट का तनाव भी P0 होता है, तो पारंपरिक 60 डिग्री कोण वाले धागे का सामान्य दबाव P=1.15P0 होता है।


और सेल्फ-लॉकिंग धागे में दांत के आधार पर 30 डिग्री के कोण के साथ एक पच्चर के आकार की झुकी हुई सतह होती है,


इसके सामान्य दबाव का कोण और परिमाण दोनों बदल जाते हैं, सामान्य दबाव P{0}}P0 के साथ। दो सामान्य दबावों का अनुपात लगभग 12:7 है, और स्व-लॉकिंग धागे का ढीलापन-रोधी घर्षण बल तदनुसार बढ़ जाता है।


सेल्फ-लॉकिंग धागों की पच्चर के आकार की सतह असमान बल वितरण, ट्रिपिंग और साधारण धागों के जब्त होने जैसी समस्याओं को भी खत्म कर सकती है।

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साधारण धागे -60 डिग्री कोण वाले वी-आकार के धागे अपनी पहली और दूसरी धागा संभोग सतहों पर 70 प्रतिशत से 80 प्रतिशत भार उठाते हैं, जबकि बाद की संभोग सतहों पर भार न्यूनतम होता है। इस तरह, काम करने वाले कंपन भार के तहत, साधारण थ्रेडेड फास्टनर रोटेशन उत्पन्न करने के लिए थ्रेड संपर्क सतह पर लॉकिंग बल को आसानी से पार कर सकता है, और फिर ढीला हो जाता है, यही कारण है कि साधारण थ्रेडेड फास्टनर ढीला हो जाता है।


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