हॉट-डाइप जस्ती पेंच प्रसंस्करण विधियाँ

वर्तमान में हॉट-डिप जस्ती शिकंजा के लिए दो मुख्य प्रसंस्करण विधियाँ हैं:

1. लॉरेंट विधि

इस प्रक्रिया में एक एनीलिंग भट्ठी में शिकंजा रखना शामिल है, जहां एक गैस इंजेक्शन सिस्टम पेंच की सतह पर गैसीय पदार्थों को स्प्रे करता है ताकि उन्हें क्रिस्टल गठन के लिए उपयुक्त तापमान में बढ़ाया जा सके . सफाई के बाद, तेल के दाग . का पालन करने के बाद, स्क्रू को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग . के लिए एक जस्ता स्नान में डुबो दिया जाता है, हालांकि, यह विधि अचार उपकरण पर महत्वपूर्ण पहनने और आंसू का कारण बनती है, उपकरण रखरखाव के लिए अक्सर बजट आवंटन की आवश्यकता होती है- एक प्राथमिक कारण कई उद्यमों को . {{7} {{7}

2. इम्प्रूव्ड सेंडज़िमिर मेथड

यह स्क्रू के लिए सबसे उन्नत हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया है, जिसमें एक एसिड अचार लाइन के एकीकरण और एक पूर्ण उत्पादन पाइपलाइन में पिघला हुआ जस्ता स्नान शामिल है . गैल्वनाइजिंग के दौरान, शिकंजा एसिड अचार, सफाई, और अंत में एक निरंतर प्रक्रिया में जस्ता स्नान में विसर्जन के माध्यम से जाता है, यह तरीका है कि वह बहुत ही कम हो जाए। चीन में जस्ती पेंच उत्पादन .

हॉट-डिप जस्ती शिकंजा के लाभ

तकनीकी प्रगति के साथ, हॉट-डाइप जस्ती शिकंजा ने स्टेनलेस स्टील के शिकंजा की तुलना में व्यापक आवेदन . प्राप्त किया है, वे कम लागत और उच्च शक्ति प्रदान करते हैं, बाहरी प्रतिष्ठानों में स्टेनलेस स्टील के शिकंजा को बदलने की प्रवृत्ति दिखाते हैं . उनके विशिष्ट लाभ शामिल हैं:

कम लागत;

उच्च उत्पादन दक्षता और तेजी से वितरण;

स्क्रू स्ट्रेंथ, व्यापक प्रयोज्यता पर कोई प्रभाव नहीं;

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध.

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए मुख्य संचालन विनिर्देश

1. जिंक स्नान तापमान नियंत्रण

जस्ता स्नान का तापमान हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सीधे पेंच गुणवत्ता और उपकरण जीवनकाल . दोनों को प्रभावित करता है, प्रयोगों और दीर्घकालिक डेटा ट्रैकिंग के माध्यम से, वैज्ञानिक रूप से इष्टतम तापमान सीमा है450-480 डिग्री. इस तापमान पर, जस्ता तरल एक उच्च-घनत्व वाले जिंक मिश्र धातु परत बनाता है, जो पेंच की सतह के लिए मजबूत आसंजन के साथ . इस सीमा के नीचे तापमान अपर्याप्त जस्ता विघटन और खराब आसंजन के लिए होता है, जबकि चीन में अधिक तापमान उपकरण पहनने {. वर्तमान उद्योग मानक है।

2. समय नियंत्रण को गैल्वनाइजिंग

गैल्वनाइजिंग समय तापमान के साथ निकटता से संबंधित है: जब तापमान ऊपरी सहिष्णुता पर होता है, तो गैल्वनाइजिंग समय को छोटा किया जा सकता है; जब यह कम सहिष्णुता पर होता है, तो समय को बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और समायोजन को स्क्रू विनिर्देशों . के अनुसार किया जाना चाहिए, अत्यधिक मोटे कोटिंग्स में अत्यधिक लंबे समय तक परिणाम, स्थापना को प्रभावित करते हुए, जबकि अपर्याप्त समय में पतले कोटिंग्स और कम संक्षारण प्रतिरोध . सामान्य परिस्थितियों में नियंत्रित होता है, हॉट-डायप गैल्वनाइजिंग समय को नियंत्रित करता है।3-5 मिनट, प्रक्रिया पैरामीटर तालिकाओं . के आधार पर सटीक सेटिंग्स के साथ

निष्कर्ष

हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्क्रू ने लागत और प्रदर्शन के दोहरे लाभों के कारण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थिति स्थापित की है . कोर मापदंडों का मानकीकृत नियंत्रण जैसे कि तापमान और समय उत्पाद की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है . जिनरुई बोल्ट हमेशा उच्च-क्विलिटी हॉट-डाइप्वेनरी फास्टनर के साथ मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करते हैं।