स्टील स्ट्रक्चर बोल्ट्स के पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट में कितनी भूमिका होती है?

 की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरानइस्पात संरचना बोल्ट,हीटिंग और कूलिंग की असमानता के साथ-साथ घटक की बाधाओं या बाहरी बाधाओं के कारण, वेल्डिंग का काम पूरा होने के बाद, घटक में वेल्डिंग तनाव हमेशा उत्पन्न होगा। वेल्डिंग तनाव का अस्तित्व वेल्डेड जोड़ों की वास्तविक असर क्षमता को कम करेगा और प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करेगा। जब वेल्डिंग तनाव गंभीर होता है, तो यह घटकों को भी नुकसान पहुंचाएगा।

पोस्ट-वेल्ड डिहाइड्रोजनेशन उपचार वेल्डिंग पूरा होने के बाद किए गए निम्न-तापमान ताप उपचार को संदर्भित करता है और जब वेल्ड को 100 डिग्री से नीचे ठंडा नहीं किया जाता है। सामान्य विनिर्देश 200 डिग्री पर ताप, 350 डिग्री पर ताप संरक्षण और 2 घंटे और 6 घंटे के लिए ताप संरक्षण हैं। पोस्ट-वेल्ड हाइड्रोजन रिमूवल ट्रीटमेंट का मुख्य कार्य वेल्ड सीम और हीट-प्रभावित क्षेत्र में हाइड्रोजन के पलायन को तेज करना है, जिसका लो-अलॉय स्टील में वेल्डिंग क्रैक को रोकने पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

तनाव से राहत गर्मी उपचार वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए उच्च तापमान पर वेल्डेड वर्कपीस की उपज शक्ति को कम करना है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दो विधियाँ हैं: एक है समग्र उच्च तापमान का तड़का, यानी वेल्ड को हीटिंग भट्टी में डाला जाता है, धीरे-धीरे एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, फिर कुछ समय के लिए रखा जाता है, और फिर हवा में ठंडा किया जाता है या भट्टी में। यह विधि 80 प्रतिशत ~ 90 प्रतिशत वेल्डिंग तनाव को समाप्त कर सकती है। एक अन्य विधि स्थानीय उच्च तापमान तड़के है, जो कि केवल वेल्ड और उसके आस-पास के क्षेत्रों को गर्म करना है, और फिर वेल्डिंग तनाव के चरम मूल्य को कम करने और तनाव वितरण को अपेक्षाकृत स्थिर बनाने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करना है। वेल्डिंग तनाव को स्थानीय रूप से समाप्त करने का उद्देश्य स्थानीय रूप से वेल्डिंग तनाव को समाप्त करने के उद्देश्य को प्राप्त करना है।

कुछ मिश्र धातु इस्पात सामग्री के वेल्डेड होने के बाद, वेल्डेड जोड़ों में कठोर संरचनाएं दिखाई देंगी, जो सामग्री के यांत्रिक गुणों को खराब कर देंगी। इसके अलावा, वेल्डिंग तनाव और हाइड्रोजन की कार्रवाई के तहत, बुझती हुई संरचना संयुक्त को नुकसान पहुंचा सकती है। गर्मी उपचार के बाद, वेल्डेड संयुक्त की मेटलोग्राफिक संरचना में सुधार होता है, वेल्डेड संयुक्त की प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार होता है, और वेल्डेड संयुक्त के व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।