हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लिए निरीक्षण के तरीके

ऑनलाइन सूचना साझाकरण के तेजी से विकास के साथ, कॉर्पोरेट खरीदारों के लिए फास्टनरों को खरीदना बहुत सुविधाजनक हैहेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू. अतीत के विपरीत, जब उन्हें उपयुक्त उत्पादों और आपूर्तिकर्ताओं को खोजने के लिए डोर-टू-डोर बिक्री के लिए इंतजार करना पड़ता था या हार्डवेयर बाजारों का दौरा करना पड़ता था, आज खरीद प्रक्रिया बहुत कम कठिन हो गई है। हालाँकि, आने वाली सामग्री का निरीक्षण और स्वीकृति तेजी से महत्वपूर्ण हो गई है। चूंकि कई उत्पाद ऑनलाइन खरीदे जाते हैं, इसलिए आपूर्तिकर्ता दीर्घकालिक योग्य भागीदार नहीं हो सकते हैं, और उद्यमों को अक्सर नए आपूर्तिकर्ताओं की गुणवत्ता प्रणाली और प्रक्रिया नियंत्रण का ज्ञान नहीं होता है। इसलिए, आने वाले उत्पादों को भंडारण और उपयोग में लाने से पहले उचित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। निम्नलिखित हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लिए मानक निरीक्षण प्रक्रियाओं और विधियों का वर्णन करता है।

नीचे दी गई तस्वीर मानक 304 स्टेनलेस स्टील हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू दिखाती है। पहला कदम यह सत्यापित करना है कि सामग्री क्रय आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि सामग्री गलत है, तो स्क्रू का उपयोग नहीं किया जा सकता भले ही वे अच्छे दिखें, क्योंकि वे डिज़ाइन विनिर्देशों से मेल नहीं खाएंगे। 304 और 316 स्टेनलेस स्टील स्क्रू के बीच अंतर को नग्न आंखों से नहीं पहचाना जा सकता है। नियमित निर्माता स्क्रू हेड्स पर सामग्री कोड अंकित करते हैं, जैसे 304 स्टेनलेस स्टील के लिए A2-70 और 316 स्टेनलेस स्टील के लिए A4-70। आपूर्तिकर्ताओं को डिलीवरी के साथ सामग्री परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी चाहिए। यदि सामग्री प्रदर्शन के बारे में संदेह है, तो तृतीय-पक्ष आधिकारिक परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध किया जा सकता है।

सही सामग्री की पुष्टि करने के बाद, उपस्थिति का निरीक्षण करें। स्पष्ट गड़गड़ाहट, विलक्षणता, विरूपण, दरारें, या अन्य दोषों, जैसे टांग और सिर के बीच संकेंद्रण, के लिए सतह की सतह की जांच करें। प्रमुख आयामों की जाँच के लिए सटीक कैलीपर्स जैसे माप उपकरणों की सिफारिश की जाती है। षट्कोण का प्रत्येक आकारसॉकेट हेड कैप स्क्रूसिर के व्यास, सिर की ऊंचाई, सॉकेट आयाम आदि के लिए राष्ट्रीय मानक आवश्यकताएं हैं। पांच प्रमुख आयामों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए:

सिर का व्यास: राष्ट्रीय मानकों में निर्दिष्ट सहनशीलता सीमा के अनुसार मापा जाता है।

सिर की ऊंचाई: अपर्याप्त मोल्ड परिशुद्धता के कारण त्रुटियां हो सकती हैं, इसलिए सावधानीपूर्वक सत्यापन की आवश्यकता है।

षट्भुज सॉकेट: विलक्षण नहीं होना चाहिए; फ्लैटों की चौड़ाई सहनशीलता के भीतर होनी चाहिए। हेक्स कुंजी को अत्यधिक ढीलेपन या जकड़न के बिना ठीक से फिट होना चाहिए, क्योंकि यह सीधे असेंबली की चिकनाई को प्रभावित करता है।

धागे की सटीकता: धागों का निरीक्षण गो/नो-गो गेज से किया जाना चाहिए। गो गेज को पूरी तरह से प्रवेश करना चाहिए, और नो - गो गेज को प्रवेश नहीं करना चाहिए। केवल इस आवश्यकता को पूरा करने वाले थ्रेड को ही स्वीकार्य माना जाता है।

पेंच की लंबाई: कैलीपर्स से मापी गई। जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए, मानक पेंच की लंबाई को आम तौर पर माइनस टॉलरेंस पर नियंत्रित किया जाता है।

उपरोक्त आइटम स्टेनलेस स्टील हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू पर लागू होते हैं। कार्बन स्टील स्क्रू के लिए, निम्नलिखित अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता है:

आपूर्तिकर्ताओं से यह सुनिश्चित करने के लिए ताप उपचार रिपोर्ट प्रदान करने की अपेक्षा करें कि कठोरता, तन्य शक्ति और अन्य यांत्रिक गुण मानकों को पूरा करते हैं।

तब सेकार्बन स्टील स्क्रूआमतौर पर गैल्वनाइजिंग जैसे सतही उपचार किया जाता है, पर्यावरण परीक्षण रिपोर्ट और नमक स्प्रे परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जानी चाहिए।

हालाँकि सतह के उपचार के बाद धागों के लिए गो/नो - गो निरीक्षण अनिवार्य नहीं है, धागों को जाम या पकड़े बिना सुचारू रूप से चलना चाहिए।

अंत में, पैकेजिंग की अखंडता की जांच करें और मात्रा की गणना करें। विभिन्न उद्यमों की अलग-अलग प्रबंधन आवश्यकताएँ होती हैं: कुछ को मूल फ़ैक्टरी पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य निर्दिष्ट पैकेजिंग योजनाओं का पालन करते हैं। मात्रा के लिए, कुछ डिलीवरी को अनुबंध से सख्ती से मेल खाना चाहिए; सामान्य आकारों के लिए, ग्राहक आपसी सहमति के अधीन, छोटे विचलन के साथ फ़ैक्टरी पैकेजिंग के आधार पर मात्रा की अनुमति दे सकते हैं।