बोल्ट की थकान को प्रभावित करने के लिए कई कारकों को जानना आवश्यक है!

दरारें कुछ मौजूदा दोषों से शुरू हो सकती हैं, जैसे कि धातु में समावेशन, या उच्च तनाव बिंदुओं पर, जैसे कि पायदान, और प्रत्येक भार के साथ धीरे-धीरे बढ़ते हैं।

वास्तव में दरारों का पता लगाने के लिए लाखों बार-बार लोड (तनाव चक्र कहा जाता है) की आवश्यकता हो सकती है।

दरार की लंबाई बढ़ने के साथ, शेष सामग्री अधिक से अधिक तनाव सहन करती है, क्योंकि भार को बनाए रखने का क्षेत्र छोटा और छोटा होता है। जब दरार वास्तव में महत्वपूर्ण लंबाई तक पहुंच जाती है, तो यह हमेशा सामग्री से गुजरती है, जिससे पूर्ण विफलता होती है।

"थकान विफलता" शब्द का प्रयोग अक्सर निरंतर लोडिंग के कारण आंशिक क्षति का वर्णन करने के लिए किया जाता है। थकान क्षति दरार की लंबाई के बराबर है।

कुछ महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में, डाई प्रवेशकों का उपयोग या एक्स-रे द्वारा बोल्ट दरारों का नियमित निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि कोई पता लगाने योग्य दरारें न हों। (दरारें सूक्ष्म पैमानों पर मौजूद हो सकती हैं, यानी माप तकनीक की पहचान सीमा के नीचे।)

बोल्ट एक विशिष्ट बहु-नॉच हिस्सा है, और इसका थकान प्रदर्शन स्पष्ट रूप से बोल्ट संरचना, आकार, सामग्री और निर्माण प्रक्रिया जैसे कई कारकों से प्रभावित होगा। एक ही सामग्री के नोकदार टुकड़ों की तुलना में, उनकी थकान शक्ति आमतौर पर काफी कम होती है।

धागे के अलावा, बोल्ट के थकान प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले अन्य कमजोर हिस्से धागे और रॉड के बीच संक्रमण और बोल्ट सिर और रॉड के बीच संक्रमण पट्टिका हैं। खंड के अचानक परिवर्तन के कारण, इन भागों में तनाव की उच्च सांद्रता भी होती है। यहां, हम 10 कारकों को सूचीबद्ध करते हैं जो बोल्ट के थकान गुणों को प्रभावित करते हैं। संबंधित बोल्ट स्थानों को खोजने के लिए कृपया नीचे दिए गए चित्र को देखें।

01. धागा सतह की गुणवत्ता

धागे की सतह खुरदरापन बोल्ट के थकान जीवन पर बहुत प्रभाव डालती है। उदाहरण के लिए, जब 40CrNiMo स्टील बोल्ट M6-1.0 की खुरदरापन 0 से घट जाती है।08~0 .16 से 0.63~1.35, थकान शक्ति 33 प्रतिशत कम हो जाती है; जब M12-1.5 धागे वाले बोल्टों की सतह खुरदरापन 0 से घट जाती है।08~0.16 से 0.16~0.32 हो जाती है, तो थकान शक्ति 21 प्रतिशत कम हो जाती है।

02. थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया का प्रभाव

रोलिंग थ्रेड विरूपण को मजबूत करने वाली परत और उच्च अवशिष्ट संपीड़न तनाव का उत्पादन करेगा, जो थकान दरारों की शुरुआत और प्रारंभिक विकास को रोकने में एक महान भूमिका निभाता है; साथ ही, यह दांत घाटी की सतह खुरदरापन को भी कम करेगा, जो बोल्ट की थकान शक्ति में सुधार के लिए अनुकूल है। हालांकि, अगर धागे को लुढ़काया जाता है और फिर गर्मी का इलाज किया जाता है, तो उपरोक्त अनुकूल कारक गायब हो जाएंगे। इसलिए, बोल्ट के थकान प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, गर्मी उपचार के बाद थ्रेड्स को रोल किया जाना चाहिए। हालांकि, इस समय एक और समस्या है, वह है, बोल्ट की कठोरता, विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले बोल्ट, आमतौर पर गर्मी उपचार के बाद अधिक होते हैं, जो वायर रोलिंग डाई के सेवा जीवन को कम कर देता है। इसके अलावा, यदि रोलिंग तार की गुणवत्ता पर्याप्त नहीं है, तो सूक्ष्म दरारें या इसी तरह की संपर्क थकान छीलने की घटना धागे की सतह या जड़ पर होती है, बोल्ट के थकान प्रदर्शन में सुधार का प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और यहां तक ​​कि थकान भी प्रदर्शन में कमी आएगी।

03. अखरोट के सिरे और धागे के बीच की दूरी

परीक्षण से पता चलता है कि नट एंड फेस थ्रेड की शुरुआती स्थिति के जितना करीब होगा, उतनी ही जल्दी बोल्ट विफल हो जाएगा। इसका कारण यह है कि जिस स्थिति में बोल्ट थ्रेड करना शुरू करता है वह आमतौर पर रोलिंग के लिए सबसे कठिन स्थान होता है, और वहां अधिक तनाव होता है। बोल्ट जोड़ी के पहले धागे में सबसे अधिक केंद्रित तनाव होता है, और यदि पहला धागा शुरुआती स्थिति के करीब है, तो थकान की ताकत कम हो जाएगी। इसलिए, बोल्ट जोड़ी के पहले धागे और उस स्थान पर जहां धागा शुरू होता है, के बीच 2 से अधिक धागे की दूरी इस छिपे हुए खतरे को खत्म कर देगी।

धागा घाटी आकार और त्रिज्या आकार का प्रभाव।

04. धागे के धागे का आकार और आकार

जब बोल्ट पर जोर दिया जाता है, तो थ्रेड वैली में तनाव की सांद्रता होती है, और इसका मूल्य काफी हद तक घाटी के आकार पर निर्भर करता है। टूथ वैली का आकार बदलें। उदाहरण के लिए, धागे की दांत घाटी जितनी चिकनी होती है, तनाव की मात्रा उतनी ही कम होती है, और थकान की ताकत उतनी ही अधिक होती है। सामान्य तौर पर, सपाट तली वाली घाटी की थ्रेड थकान शक्ति सबसे कम होती है। यदि फ्लैट बॉटम टूथ वैली के बजाय राउंड टूथ वैली का उपयोग किया जाता है, तो बोल्ट की थकान शक्ति में सुधार किया जा सकता है। बोल्ट का आकार भी थकान विशेषताओं को प्रभावित करता है। व्यास जितना बड़ा होगा, थकान शक्ति उतनी ही कम होगी; यह बोल्ट थ्रेड्स पर भी लागू होता है।

05. पेंच सिर के नीचे दरारें

थकान की दरारें आमतौर पर धागे के नीचे से शुरू होती हैं, लेकिन सिर के नीचे भी। पेंच सिर के तल पर जो दरार शुरू होती है वह आमतौर पर स्क्रू हेड के संक्रमण चाप के व्यास के अनुचित डिजाइन (अनुचित संक्रमण चाप व्यास के कारण तनाव एकाग्रता) के कारण होती है, या बोल्ट एक इच्छुक धारक पर स्थापित होता है . बोल्ट हेड और होल्डर (जिसे नट एंड फेस के रूप में भी जाना जाता है) के बीच एक छोटा कोण, जैसे कि 2 डिग्री, थकान शक्ति पर अप्रत्याशित नकारात्मक प्रभाव डालेगा। यह घटना अक्सर अतीत में होती है जब समर्थित वस्तु एक वेल्ड होती है (वेल्डमेंट में आमतौर पर वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत मिलती है, और संरचना का आकार बदल जाएगा)।

06. तनाव वितरण

अखरोट पर तनाव वितरण असमान है, और वास्तव में पहले कुछ बकल द्वारा बड़ी मात्रा में भार वहन किया जाता है। इसलिए, अखरोट के पहले दो धागों में बड़ी संख्या में बोल्ट जोड़ी की थकान होती है। इसलिए, हम देख सकते हैं कि सुधार जो तनाव को समान रूप से बोल्ट में वितरित करता है, थकान शक्ति को बढ़ाएगा।

07. स्टील के धातुकर्म दोष

कोल्ड हेडिंग या कोल्ड ड्रॉइंग के बाद कुछ बोल्ट नहीं काटे जाएंगे, इसलिए कच्चे माल की सतह के दोष हमेशा तैयार भागों की सतह पर बने रहेंगे।

बोल्ट की सतह पर गंभीर डीकार्बराइजेशन परत एक कमजोर क्षेत्र है। कोल्ड हेडिंग के बाद रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील की सतह के बड़े विरूपण के कारण, अधिकांश डीकार्बराइजेशन परत को थ्रेड के शीर्ष क्षेत्र में निचोड़ा जाएगा। इस डीकार्बराइज्ड परत की ताकत और कठोरता बहुत कम है, इसलिए इसे पहनना और यात्रा करना बहुत आसान है (धागा कतरनी है) विफलता, और थकान दरार का स्रोत बनना बहुत आसान है, जिससे जल्दी थकान विफल हो जाती है।

08. बोल्ट जोड़ी के पेंच धागे के तनाव वितरण में सुधार करें

बोल्ट जोड़े के पेंच धागे के बीच तनाव वितरण में सुधार के लिए, थकान जीवन में वृद्धि हुई है; जांच से पता चलता है कि इसे अखरोट के आकार को बदलकर भी महसूस किया जा सकता है। अंत चेहरे पर एक नाली बनाई जाती है जहां अखरोट धारक से संपर्क करता है, जो थकान जीवन को 25 प्रतिशत तक बढ़ा सकता है। यह सुधार विशेष रूप से बड़े आकार के बोल्ट के लिए उपयुक्त है। बेशक, बोल्ट नट संयोजन के तनाव वितरण को और भी अधिक बनाने के अन्य तरीके हैं। उदाहरण के लिए, बोल्ट के लोचदार मापांक को अलग करने के लिए अखरोट की सामग्री को दूसरी सामग्री में बदलें; एक और उदाहरण: बोल्ट और नट्स के धागों को अलग-अलग पिचों में बनाना; वैकल्पिक रूप से, नुकीले धागे का उपयोग करें।

09. बोल्ट को डिज़ाइन किए गए पूर्व कसने वाले बल से कस लें

कई मामलों में, बोल्ट जोड़ी के थकान जीवन को बेहतर बनाने का सबसे प्रभावी तरीका बोल्ट को डिज़ाइन प्रीलोड में कसना है। आम तौर पर, एक बोल्ट जिसे जगह में कड़ा किया जाता है, केवल 5 प्रतिशत (या उससे कम) गतिशील भार वहन करता है। इसलिए, जगह पर लगाए गए बोल्ट में थकान भार के लिए एक मजबूत प्रतिरोध होता है। इसका कारण यह है कि बोल्ट पर प्रत्यावर्ती भार बहुत छोटा होता है, इसलिए बोल्ट में उत्पन्न प्रत्यावर्ती तनाव भी बहुत छोटा होता है, आमतौर पर उस सीमा से बहुत नीचे जो बोल्ट झेल सकता है। जब थकान की विफलता होती है, तो दस में से नौ कारण होते हैं कि बोल्ट प्रीलोड डिजाइन मूल्य तक नहीं पहुंचता है, जो बोल्ट को झुकने वाले क्षण के तनाव में उजागर करता है, जिससे शुरुआती विफलता होती है।

जिनरुई के लिए, चाहे आप फास्टनर के मांगकर्ता/डीलर/आपूर्तिकर्ता हों, आप अधिक जानकारी के लिए जिनरुई की आधिकारिक वेबसाइट पर जा सकते हैं:www.jinruibolt.com

जिनरुई के उत्पाद प्रदर्शन का हिस्सा

      

Jiangsu Jinrui धातु उत्पाद कं, लिमिटेड शंघाई Jinrui मानक भागों का उत्पादन आधार है। कारखाने में 20000 वर्ग मीटर से अधिक का क्षेत्र शामिल है, जिसमें 50 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी, 100 मिलियन युआन से अधिक का कुल निवेश और 20000 टन से अधिक का वार्षिक उत्पादन शामिल है। इसके उत्पादों को 40 से अधिक देशों में निर्यात किया जाता है।

2001 में अपनी स्थापना के बाद से, जिनरुई कंपनी 20 से अधिक वर्षों के निरंतर प्रयासों के बाद अपने बिक्री केंद्रों के रूप में अपने उत्पादन आधार और शंघाई में नानयांग और हेनान में नानयांग के रूप में जिआंगसु में हैआन के साथ एक नए लेआउट में विकसित हुई है।

वर्तमान में, जिनरुई के मुख्य उत्पादों में निम्नलिखित छह श्रेणियां शामिल हैं:

1. बोल्ट के मुख्य उत्पादों में मीट्रिक और अमेरिकी गोल सिर अंडाकार गर्दन बोल्ट (जिसे फिशटेल बोल्ट भी कहा जाता है), आंतरिक और बाहरी हेक्सागोन बोल्ट, हेक्सागोन निकला हुआ किनारा बोल्ट, कैरिज बोल्ट, व्हील हब बोल्ट इत्यादि शामिल हैं।

2. स्टड उत्पाद: पूर्ण धागा धागा, डबल हेड स्टड, आदि

3. अखरोट उत्पाद: षट्भुज अखरोट, निकला हुआ किनारा अखरोट, भारी अखरोट, वर्ग अखरोट, तितली अखरोट, आदि

4. स्क्रू उत्पाद: सेल्फ टैपिंग स्क्रू, सेल्फ टैपिंग सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू, वुड स्क्रू, विभिन्न मशीन स्क्रू आदि

5. वॉशर उत्पाद: फ्लैट वॉशर, स्प्रिंग वॉशर, स्क्वायर वॉशर, लॉक वॉशर, आदि

6. फास्टनर से संबंधित गैर-मानक उत्पाद

जिनरुई कंपनी के तहत वायर ड्राइंग प्लांट भी प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करता है जैसे कि महीन ड्राइंग, रफ ड्रॉइंग और वायर रॉड्स का स्फेरोइडाइजिंग, और विभिन्न घरेलू प्रसिद्ध स्टील मिलों की तैयार वायर रॉड्स की आपूर्ति करता है।

"अग्रणी और नवाचार, उत्कृष्टता का पीछा" के व्यापार दर्शन का पालन करते हुए, जिनरुई ने क्रमिक रूप से कई प्रकार की हेडिंग और फॉर्मिंग मशीन, थ्रेड रोलिंग मशीन, नट मशीन, हॉट हेडिंग और रोलिंग मशीन, खराद, बड़ी हॉट हेडिंग मशीन और उनके सहायक परीक्षण पेश किए हैं। उपकरण, जैसे चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर, मेटलोग्राफिक विश्लेषक, नमक स्प्रे परीक्षण मशीन, प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर और ऑप्टिकल स्क्रीनिंग मशीन, तन्यता मशीन, विकर्स कठोरता मीटर, रॉकवेल कठोरता मीटर, आदि, और स्वतंत्र अनुसंधान और विकास विभाग स्थापित किए हैं, यह जीबी, डीआईएन, एएनएसआई, जेआईएस और आईएसओ अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे सभी प्रकार के उच्च गुणवत्ता वाले फास्टनरों का उत्पादन कर सकते हैं। उत्पादों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, बॉयलर, पवन ऊर्जा उत्पादन, राजमार्ग रेलिंग बोर्ड, लिफ्ट गाइड रेल, मशीनरी निर्माण, निर्माण स्थलों, ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

अपनी स्थापना के बाद से जिनरुई जोरदार विकास कर रहा है। यह प्रत्येक कंपनी के लाभों को एकीकृत करता है, उत्पादों को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन और सामग्री का चयन करता है, और अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा इसकी अत्यधिक प्रशंसा की जाती है। जिनरुई ने 2001 में ISO9001: 2000 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, 2010 में विशेष उपकरण निर्माण लाइसेंस और 2012 में TS16949 ऑटोमोबाइल गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन जीता। चीन की पीपुल्स इंश्योरेंस कंपनी अपने उत्पादों के लिए "वैश्विक उत्पाद देयता बीमा" को रेखांकित करती है, यह सुनिश्चित करना कि हर पेंच का उपयोग आत्मविश्वास, दृढ़ संकल्प और मन की शांति के साथ किया जा सकता है!

चाहे अभी या भविष्य में, जिनरुई हमेशा "गुणवत्ता पहले, विज्ञान और प्रौद्योगिकी उद्यमों को पुनर्जीवित करने के लिए, उपयोगकर्ताओं को पहले, और विचारशील सेवा" की मूल सेवा अवधारणा का पालन करेगा, ईमानदारी से आपको उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करेगा, और जिनरुई आपका सबसे वफादार दीर्घकालिक साथी भी बन जाएगा।