बोल्ट कनेक्शन के लिए वाशर जोड़ना है या नहीं?

Sep 16, 2022



यांत्रिक उपकरणों में, हम अक्सर देखते हैं कि कुछ बोल्ट कनेक्शन वाशर का उपयोग करते हैं, जबकि कुछ बोल्ट कनेक्शन वाशर का उपयोग नहीं करते हैं। वाशर वाले बोल्ट के लिए, कुछ फ्लैट वाशर का उपयोग करते हैं, कुछ स्प्रिंग वाशर का उपयोग करते हैं, और कुछ उपयोग करते हैंफ्लैट वाशरऔर स्प्रिंग वाशर, दोनों का उपयोग किया जाता है।

तो क्या हमें अपने दैनिक उपयोग में गास्केट जोड़ने की आवश्यकता है? आज, जिनरुई आपको बोल्ट कनेक्शन के ज्ञान के बारे में जानने के लिए ले जाएगा:

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बोल्ट कनेक्शन -- बिना वॉशर के, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है

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आकृति 1

बोल्ट कनेक्शन - फ्लैट वॉशर का उपयोग करें, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है

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चित्र 2

स्टड कनेक्शन -- स्प्रिंग वॉशर लॉकिंग, जैसा कि चित्र 3 . में दिखाया गया है

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चित्र तीन

गैसकेट वास्तव में क्या करता है?



01.



फ्लैट वॉशर



      

जब बोल्ट को बार-बार हटाने की आवश्यकता होती है, तो जुड़े हुए हिस्सों की सतह को खरोंच से बचाने के लिए, आमतौर पर फ्लैट वाशर को नट या बोल्ट के सिर की स्थिति में रखना आवश्यक होता है ताकि जुड़े भागों की सतह को खरोंच से बचाया जा सके। , विशेष रूप से उन सतहों के लिए जो सटीक रूप से मशीनीकृत हैं।


कुछ जोड़ों में जहां घर्षण गुणांक को अधिक सटीक होने की आवश्यकता होती है, वहां घर्षण गुणांक के लिए अलग से परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। उदाहरण के लिए, पवन ऊर्जा बोल्ट कनेक्शन में, (बोल्ट कनेक्शन जोड़ी) का कनेक्शन मोड आमतौर पर अपनाया जाता है (एक बोल्ट, एक नट, दो वाशर)।


इस मामले में, बोल्ट, नट और वाशर सभी एक ही निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं। बोल्ट निर्माता को नट और वाशर के बीच घर्षण गुणांक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तदनुसार नट और वाशर का इलाज करने की आवश्यकता होती है। उसी समय, आपूर्तिकर्ता को तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टोक़ गुणांक का परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।


जब बोल्ट की ताकत अधिक होती है और जुड़े हुए टुकड़े का स्वीकार्य संपीड़न तनाव कम होता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल के हल्के वजन की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं। लाइटवेट कनेक्शन तकनीकों और संरचनाओं का व्यापक रूप से वाहन निकायों और यहां तक ​​कि चेसिस संरचनाओं पर उपयोग किया जाता है। बोल्ट वाले जोड़ों में जुड़े हिस्सों की दबाव असर सतह के संपीड़न तनाव को कम करने और कुचलने और स्थायी प्लास्टिक विरूपण को रोकने के लिए, फ्लैट वाशर की आवश्यकता होती है।


इसके अलावा, बोल्ट कनेक्शन में, बोल्ट सिर या अखरोट की दबाव असर सतह पर दबाव संचरण धीरे-धीरे एक तुरही आकार में विस्तारित होता है। दबाव असर वाली सतह जितनी बड़ी होगी, कंप्रेसिव स्ट्रेस उतना ही छोटा होगा। इसलिए, बोल्ट कनेक्शन की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैट वाशर के अतिरिक्त जुड़े भागों की संपर्क सतह पर संपीड़न तनाव को कम कर सकते हैं।


सीलिंग की आवश्यकता वाले कनेक्शन के लिए, संयुक्त सतह पर तनाव शंकु के तनाव वितरण व्यास को बढ़ाया जाता है। इस तरह, गैस्केट जोड़कर सीलिंग प्रभाव सुनिश्चित किया जा सकता है, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।


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आकृति4

     

कुछ मामलों में, उदाहरण के लिए, अधिकांश कारें स्टैम्पिंग भागों और वेल्डिंग भागों का उपयोग करती हैं, और दो भागों के बीच छेद की स्थिति सटीक रूप से मेल नहीं खा सकती है।


यह सुनिश्चित करने के लिए कि दो कनेक्टरों के बीच बोल्ट छेद एक-से-एक मेल खाते हैं, हमें छेद की स्थिति विचलन की भरपाई के लिए छेद के व्यास को बढ़ाने की आवश्यकता है। जब बोल्ट छेद मानक आवश्यकताओं से अधिक हो जाता है, तो संपीड़ित तनाव सामग्री की ताकत से अधिक हो जाता है, इस मामले में, फ्लैट वाशर को जोड़ने की आवश्यकता होती है।


कभी-कभी, स्थापना और समायोजन की सुविधा के लिए, उदाहरण के लिए, जब नियंत्रण हाथ ब्रैकेट नियंत्रण मीटर से जुड़ा होता है, तो दो बोल्ट कनेक्शन के बोल्ट छेद में से एक को लंबे छेद में बनाया जाएगा, ताकि स्थापना की स्थिति वर्कपीस को एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है। एक लंबे छेद का उपयोग करते समय, एक मोटे फ्लैट वॉशर का उपयोग किया जाना चाहिए, विशेष रूप से, या यहां तक ​​कि एक विशेष वॉशर या एकाधिक वाशर का भी उपयोग किया जा सकता है।


02.





      

स्प्रिंग वॉशर का मुख्य उद्देश्य आराम करना है, और यह आमतौर पर उन स्थितियों में उपयोग किया जाता है जहां बोल्ट का पूर्व कसने वाला बल अधिक नहीं होता है और गतिशील भार छोटा होता है। वर्तमान में, बड़ी संख्या में परीक्षणों ने पुष्टि की है कि स्प्रिंग वॉशर ढीलेपन को रोकने में प्रभावी नहीं है। इसलिए, उच्च प्रीलोड और महत्वपूर्ण कनेक्शन वाले अवसरों को कसने के लिए स्प्रिंग वाशर का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।


हालांकि, विद्युत कनेक्शन कनेक्टर के लिए, स्प्रिंग वॉशर का अभी भी एक निश्चित प्रभाव होता है जब यह अंत में पूरी तरह से ढीला हो जाता है, खासकर जब इसे एक निश्चित सीमा तक ढीला किया जाता है, और प्रीलोड छोटा होने पर भी एक निश्चित प्रीलोड होता है। इस समय, यह अभी भी वसंत वॉशर के बिना प्रभाव की तुलना में एक निश्चित भूमिका निभा सकता है।


जब बोल्ट की क्लैंपिंग लंबाई कम होती है, तो बोल्ट का तनाव छूट स्पष्ट होता है, और स्प्रिंग वॉशर तनाव में छूट की भरपाई कर सकता है। बेशक, इस समय, इसे स्प्रिंग वॉशर के बजाय बेलेविल स्प्रिंग का उपयोग करने के लिए माना जा सकता है, और बेलेविल स्प्रिंग को अक्षीय दबाव में अधिक समान रूप से वितरित किया जा सकता है।


कुछ प्रयोगों से पता चलता है कि गतिशील लोड की स्थिति के तहत, उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन के स्प्रिंग वॉशर में लगभग कोई विरोधी ढीला प्रभाव नहीं होता है, और बोल्ट क्लैम्पिंग बल के तेजी से क्षीणन का कारण भी होगा। इसलिए, विदेशों में उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन में स्प्रिंग वॉशर का उपयोग शायद ही कभी किया गया हो।


बोल्ट कनेक्शन के लिए किन परिस्थितियों में वाशर का उपयोग करने की आवश्यकता होती है? हम पहले ही स्पष्ट कर चुके हैं। फिर, किन परिस्थितियों में वाशर का उपयोग नहीं किया जा सकता है?


  • शीयर स्ट्रेस बेयरिंग बोल्ट (रीमेड बोल्ट) के कनेक्शन में आमतौर पर वाशर की आवश्यकता नहीं होती है। सबसे पहले, कतरनी तनाव असर बोल्ट को बहुत अधिक प्रीलोड की आवश्यकता नहीं होती है, और ऑपरेशन के दौरान अक्षीय बल सहन नहीं करते हैं। इस मामले में, बोल्ट के छेद आम तौर पर छोटे होते हैं, और नट या बोल्ट के सिर की असर सतह आम तौर पर बड़ी होती है, इसलिए जुड़े हुए हिस्से संपीड़ित तनाव को कम किए बिना सहन कर सकते हैं।


  • जब निकला हुआ किनारा नट या बोल्ट का उपयोग किया जाता है, क्योंकि निकला हुआ किनारा बोल्ट या नट का संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, तो आमतौर पर संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और संपीड़ित तनाव को कम करने के लिए गास्केट की आवश्यकता नहीं होती है।

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जिनरुई के उत्पाद प्रदर्शन का हिस्सा

      

Jiangsu Jinrui धातु उत्पाद कं, लिमिटेड शंघाई Jinrui मानक भागों का उत्पादन आधार है। कारखाने में 20000 वर्ग मीटर से अधिक का क्षेत्र शामिल है, जिसमें 50 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी, 100 मिलियन युआन से अधिक का कुल निवेश और 20000 टन से अधिक का वार्षिक उत्पादन शामिल है। इसके उत्पादों को 40 से अधिक देशों में निर्यात किया जाता है।


2001 में अपनी स्थापना के बाद से, जिनरुई कंपनी 20 से अधिक वर्षों के निरंतर प्रयासों के बाद अपने बिक्री केंद्रों के रूप में अपने उत्पादन आधार और शंघाई में नानयांग और हेनान में नानयांग के रूप में जिआंगसु में हैआन के साथ एक नए लेआउट में विकसित हुई है।


वर्तमान में, जिनरुई के मुख्य उत्पादों में निम्नलिखित छह श्रेणियां शामिल हैं:


1. बोल्ट के मुख्य उत्पादों में मीट्रिक और अमेरिकी गोल सिर अंडाकार गर्दन बोल्ट (जिसे फिशटेल बोल्ट भी कहा जाता है), आंतरिक और बाहरी हेक्सागोन बोल्ट, हेक्सागोन निकला हुआ किनारा बोल्ट, कैरिज बोल्ट, व्हील हब बोल्ट इत्यादि शामिल हैं।


2. स्टड उत्पाद: पूर्ण धागा धागा, डबल हेड स्टड, आदि


3. अखरोट उत्पाद: षट्भुज अखरोट, निकला हुआ किनारा अखरोट, भारी अखरोट, वर्ग अखरोट, तितली अखरोट, आदि


4. स्क्रू उत्पाद: सेल्फ टैपिंग स्क्रू, सेल्फ टैपिंग सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू, वुड स्क्रू, विभिन्न मशीन स्क्रू आदि


5. वॉशर उत्पाद: फ्लैट वॉशर, स्प्रिंग वॉशर, स्क्वायर वॉशर, लॉक वॉशर, आदि


6. फास्टनर से संबंधित गैर-मानक उत्पाद


जिनरुई कंपनी के तहत वायर ड्रॉइंग प्लांट भी प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करता है जैसे कि महीन ड्राइंग, रफ ड्रॉइंग और वायर रॉड्स का स्फेरॉइडाइज़िंग, और विभिन्न घरेलू प्रसिद्ध स्टील मिलों की तैयार वायर रॉड्स की आपूर्ति करता है।


"अग्रणी और नवाचार, उत्कृष्टता का पीछा" के व्यापार दर्शन का पालन करते हुए, जिनरुई ने क्रमिक रूप से कई प्रकार की हेडिंग और फॉर्मिंग मशीन, थ्रेड रोलिंग मशीन, नट मशीन, हॉट हेडिंग और रोलिंग मशीन, खराद, बड़ी हॉट हेडिंग मशीन और उनके सहायक परीक्षण पेश किए हैं। उपकरण, जैसे चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर, मेटलोग्राफिक विश्लेषक, नमक स्प्रे परीक्षण मशीन, प्रत्यक्ष रीडिंग स्पेक्ट्रोमीटर और ऑप्टिकल स्क्रीनिंग मशीन, तन्यता मशीन, विकर्स कठोरता मीटर, रॉकवेल कठोरता मीटर, आदि, और स्वतंत्र अनुसंधान और विकास विभाग स्थापित किए हैं, यह जीबी, डीआईएन, एएनएसआई, जेआईएस और आईएसओ अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे सभी प्रकार के उच्च गुणवत्ता वाले फास्टनरों का उत्पादन कर सकते हैं। उत्पादों का व्यापक रूप से पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, बॉयलर, पवन ऊर्जा उत्पादन, राजमार्ग रेलिंग बोर्ड, लिफ्ट गाइड रेल, मशीनरी निर्माण, निर्माण स्थलों, ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।


अपनी स्थापना के बाद से जिनरुई जोरदार विकास कर रहा है। यह प्रत्येक कंपनी के लाभों को एकीकृत करता है, उत्पादों को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन और सामग्री का चयन करता है, और अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा इसकी अत्यधिक प्रशंसा की जाती है। जिनरुई ने 2001 में ISO9001: 2000 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन, 2010 में विशेष उपकरण निर्माण लाइसेंस और 2012 में TS16949 ऑटोमोबाइल गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन जीता। चीन की पीपुल्स इंश्योरेंस कंपनी अपने उत्पादों के लिए "वैश्विक उत्पाद देयता बीमा" को रेखांकित करती है, यह सुनिश्चित करना कि हर पेंच का उपयोग आत्मविश्वास, दृढ़ संकल्प और मन की शांति के साथ किया जा सकता है!


चाहे अभी या भविष्य में, जिनरुई हमेशा "गुणवत्ता पहले, उद्यम विकास के लिए विज्ञान और प्रौद्योगिकी, ग्राहक पहले, और विचारशील सेवा" की मुख्य सेवा अवधारणा का पालन करेगा, ईमानदारी से आपको उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करेगा, और जिनरुई आपका सबसे वफादार दीर्घकालिक साझेदार भी बन जाएगा


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