बढ़ते उपयोग के साथ बोल्ट में कम ताकत क्यों होती है

उपयोग करने से पहले प्राथमिक कार्यबोल्टविशिष्ट उपयोग वातावरण के आधार पर उनकी ताकत और भौतिक गुणों को डिजाइन करना है। आम तौर पर, स्थापना के बाद बोल्ट का पुन: उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, वास्तव में, जब एक बोल्ट का बार -बार उपयोग किया जाता है, तो इसकी ताकत कम हो जाएगी, एक घटना जिसे बोल्ट टॉर्क क्षय के रूप में जाना जाता है। ताकत में यह क्रमिक कमी विशेष रूप से मोटर वाहन बोल्ट के उपयोग में आम है। हम लंबे समय से मोटर वाहन बोल्ट के उपयोग पर नज़र रख रहे हैं और ताकत क्षीणन के कारणों और प्रक्रियाओं के विस्तृत विश्लेषण और रिकॉर्डिंग का संचालन किया है।

तो, क्या हम बोल्ट ताकत क्षीणन की समस्या को हल कर सकते हैं? प्रयोगों के माध्यम से, हमने पाया है कि हम वास्तव में गर्मी उपचार के माध्यम से बोल्ट के भौतिक गुणों को और अनुकूलित कर सकते हैं। सटीक रूप से अधिकतम घर्षण गुणांक और थ्रेड सगाई की लंबाई की गणना करना, और एक निश्चित सीमा के भीतर गर्मी उपचार समय और तापमान को नियंत्रित करना, प्रभावी रूप से बोल्ट टॉर्क क्षीणन की समस्या को हल कर सकता है। सामान्यतया, दो से तीन साल के उपयोग के बाद, हम पाएंगे कि कार बोल्ट का क्षीणन आयाम 20%तक पहुंच सकता है। बोल्ट की ताकत डिजाइन के लिए, यदि टोक़ मापदंडों की उतार -चढ़ाव सीमा 25%से अधिक है, तो बोल्ट को एक दोषपूर्ण उत्पाद माना जाता है और इसे उपयोग में नहीं रखा जा सकता है। बोल्ट की ताकत में कमी के मुख्य कारण इस प्रकार हैं: सबसे पहले, थ्रेड लॉकिंग की लंबाई अनुचित है, या तो बहुत लंबी या बहुत कम है; दूसरे, का व्यासबोल्ट हेडबहुत छोटा है, और संपर्क क्षेत्र एक उचित सीमा तक नहीं पहुंचा है, जिसके परिणामस्वरूप एक अस्थिर घर्षण गुणांक है; तीसरा, बोल्ट के भौतिक गुण स्वयं अनुमानित सीमा से परे बदल गए हैं; चौथा अंक सामान का अनुचित डिजाइन है।
हम इन मुद्दों को संबोधित करने के लिए इसी सुधारात्मक उपायों को पा सकते हैं। यदि यह धागे की लंबाई के कारण है, तो समाधान अपेक्षाकृत सरल है, बस थ्रेड को एक उपयुक्त लंबाई के साथ बदलें। लेकिन कभी -कभी, बोल्ट की मानक सीमा पूरी तरह से डिजाइन मापदंडों से मेल खाना मुश्किल है। खरीद के समय और लागतों को बचाने के लिए, लोग थ्रेड की लंबाई के मुद्दे को नजरअंदाज कर सकते हैं, यह सोचकर कि लंबा या छोटा होना कोई बड़ी बात नहीं है। वास्तव में, हमें गुणवत्ता के महत्व पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए। हम डिजाइन चित्र के अनुसार कड़ाई से उत्पादन करने के बजाय लागत को बढ़ाएंगे, और उन्हें बदलने के लिए मानक भागों का उपयोग नहीं कर सकते हैं।
यदि बोल्ट सिर के छोटे व्यास के कारण घर्षण की ताकत अपर्याप्त है, तो ड्राइंग का एक नया स्वरूप आवश्यक है। इसके अलावा, आत्मविश्वास के साथ उपयोग किए जाने से पहले सटीकता सुनिश्चित करने के लिए व्यापक प्रयोगात्मक सत्यापन से गुजरना होगा। बोल्ट सिर का व्यास स्थापना वातावरण से निकटता से संबंधित है। अगरमानक बोल्टइसी छेद में डाला नहीं जा सकता है, बोल्ट के प्रासंगिक आयामों को केवल फिर से डिज़ाइन किया जा सकता है। एक बार आकार और प्रदर्शन बदलने के बाद, एक रिकॉर्ड दर्ज करना आवश्यक है, आकार परिवर्तन के कारणों और पहले उपयोग के समय का विवरण देता है। ऐसे बोल्टों के लिए, प्रासंगिक कर्मियों को किसी भी समय स्पष्ट समझ, ट्रैक और उनके परिवर्तनों का निरीक्षण करना चाहिए, और तदनुसार बोल्ट के प्रतिस्थापन समय को समायोजित करना चाहिए, जो आमतौर पर पारंपरिक वातावरण में प्रतिस्थापन समय से कम होता है। इसके अलावा, घर्षण गुणांक की भिन्नता न केवल संपर्क क्षेत्र के आकार से संबंधित है, बल्कि थ्रेड लॉकिंग के बल और नट फिट के प्रकार और मानक के लिए भी है। बोल्ट के कम घर्षण गुणांक के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए, हम अखरोट फिट में सुधार कर सकते हैं, जैसे कि इस प्रकार के बोल्ट के साथ मिलान करने के लिए लॉकिंग नट का उपयोग करना।
यदि बोल्ट के भौतिक गुण अस्थिर हैं, तो समाधान अपेक्षाकृत स्पष्ट है, लेकिन इसे लागत में वृद्धि की आवश्यकता है। बेशक, प्रत्येक उद्यम का अपना दृष्टिकोण होता है, और जिनेरुई आम तौर पर बाद के चरण में इन अस्थिर कारकों का सामना करने के बजाय लागत बढ़ाने का विकल्प चुनता है। बढ़ती लागत अस्थिर बोल्ट सामग्री प्रदर्शन की समस्या को हल क्यों कर सकती है? हम उच्च सामग्री ग्रेड के साथ बोल्ट चुन सकते हैं। यदि शर्तों की अनुमति है, यदि मूल डिज़ाइन किए गए बोल्ट ग्रेड 6.8 है और यह पाया जाता है कि इस ग्रेड बोल्ट का प्रदर्शन अस्थिर है, तो इसे ग्रेड 8.8 बोल्ट के साथ बदला जा सकता है। हालांकि की कीमतग्रेड 8.8 बोल्टसामग्री ग्रेड 6.8 की तुलना में थोड़ी अधिक है, उपयोग और रखरखाव की लागत काफी कम हो जाएगी। व्यापक गणना के बाद, अंतिम आवेदन लागत वास्तव में ज्यादा नहीं बढ़ती है।
अंतिम कारण, जो सामान का अनुचित डिजाइन है, वास्तव में सीधे बोल्ट से संबंधित नहीं है। बोल्ट उद्योग में पेशेवरों के रूप में, इस संबंध में विशिष्ट सिफारिशें प्रदान करना मुश्किल है। इसमें बुनियादी स्तर का सुधार शामिल है। केवल जब प्रत्येक लिंक की सटीकता और डिजाइन स्तर में समग्र रूप से सुधार किया जाता है, तो क्या पूरे समाज का मूल उद्योग महत्वपूर्ण प्रगति कर सकता है।
इसलिए, चाहे वह एक छोटा बोल्ट हो या कार की तरह एक बड़ा उत्पाद, हमें उच्च स्तर तक अपनी गुणवत्ता में लगातार सुधार करने के लिए एक साथ काम करने की आवश्यकता है।